糸の原材料の包括的な検査を実施することにより、材料の品質要件を確保することができ、それにより、顧客の需要を満たすために良質の品質とパフォーマンスで糸の生産を保証します。これは、高品質のYARN製品の生産に貢献し、製造プロセス全体の持続可能性とコンプライアンスを保証します。

1。目視検査：色、繊維の品質、不純物、汚染など、原材料の目視検査を実施します。

2。繊維組成の検査：適切な方法と機器を使用して、糸の原材料の繊維組成をテストし、指定された繊維の割合と品質要件のコンプライアンスを確保します。

3。筋力テスト：糸の原料で引張試験を実施して、その強度と耐久性を評価し、ヤーン生産プロセスの要件を満たしていることを確認します。

4.繊維の長さと細かさの検査：糸の原材料の繊維の長さと細かさを測定して、繊維の品質と適合性を決定します。

5。ウェット処理テスト：湿った処理テストを実施して、湿った条件下で糸の原料の性能と安定性を評価します。

6.汚染物質検出：関連する安全性と環境基準の順守を確保するために、重金属、化学残基などの糸の原料の汚染物質のテスト。

同社は、製品が高い基準を満たすことを保証するために、YARNで包括的な品質検査を実施しています。これには、色のテスト、光沢のある評価、化学組成分析、繊維の細かさ測定、粘度チェック、単一糸強度テスト、スライバーの均一性評価、長さの測定、および欠陥検出が含まれます。

同社の検査技術者はまた、摩耗抵抗、ピリング抵抗、摩擦に対する色の耐久性、涙の強さ、pH値、および糸のその他の特性を厳密に制御します。

倉庫への受領時の完成した糸の検査は、糸製品の品質が基準を満たすことを保証するための重要なステップです。検査プロセスには、次の側面が含まれます。

1。目視検査：糸の外観を確認して、明らかな損害、汚れ、またはその他の欠陥がないことを確認してください。

2。仕様チェック：糸の仕様、色、繊維の組成、およびその他の情報を確認して、要件を満たすことを確認します。

3。数量チェック：実際の受け取った数量が記録された数量と一致するかどうかを確認します。

4。品質検査：サンプリングを実行して、糸の品質を検査します。これには、引張強度テスト、ファブリック密度テストなどのテストが含まれる場合があります。

5。パッケージング検査：糸のパッケージングを検査して、損害や汚染がないことを確認してください。

完成した織物の検査は、生成後に質の高いチェックを実施するプロセスです。以下は、完成した織物の検査の主な側面です。

1。目視検査：表面の滑らかさ、色の均一性、顕著な汚れの欠如、欠陥、または損傷など、生地の外観を確認してください。

2。寸法検査：指定されたサイズの要件を確実にするために、長さ、幅、厚さなどのファブリックの寸法を測定します。

3。筋力検査：引張試験を実行して、生地の強度と耐久性を評価し、通常の使用条件下でストレスに耐えることができるようにします。

4。色の速度検査：洗濯、こすり、または光への露出中に色がフェードするか出血するか、つまり、生地の色の速さを評価します。

5。詳細検査：エッジ仕上げ、縫い目の強さ、きちんとしたものなど、生地の詳細を調べます。

6。パッケージング検査：生地のパッケージをチェックして、それが無傷であることを確認し、生地を損傷と汚染から保護します。

糸ファブリックバッチの検査データの保持とアーカイブは、製品の品質を記録および追跡し、品質検証と苦情処理の潜在的なニーズを満たすために行われます。

1。データ記録：ヤーン生地のさまざまな検査結果の詳細な記録は、検査日、バッチ番号、検査項目、測定値など、各バッチ検査中に維持されます。

2。データストレージ：検査データは、データの整合性とセキュリティを確保するために、信頼できるデータベースまたはアーカイブシステムに保存されます。

3。データ保持期間：YARNファブリックバッチ検査データの保持期間は、関連する基準と規制に基づいて決定されます。通常、この期間は、製品の寿命と品質問題の潜在的な発生サイクルをカバーする必要があります。

4。データのトレーサビリティ：アーカイブされた検査データには、必要に応じて遡及的分析と調査のために、特定のバッチと生産プロセスに戻る機能が必要です。

5。データの機密性：アーカイブされた検査データの機密性を保護するために適切な対策が講じられ、不正アクセスまたは開示を防止します。